任何的設備在使用中，都可能會因為各種原因導致發生故障問題。對于水環真空泵來說，發生故障不可怕，可怕的是有的用戶不知道是什么原因導致的，也不知道該如何處理，從而就影響了設備的使用效率。
　　下面我們就總結了幾個水環真空泵常見故障及處理供用戶參考。
　　1、水環真空泵功率消耗太大：
　?。?）轉動方向不對。解決方法：檢查轉動方向。
　?。?）葉輪損壞。解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。
　?。?）轉動部件咬死。解決方法：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。
　?。?）軸彎曲。解決方法：校直軸或按要求進行更換。
　　2、水環真空泵運行一會兒便停機：
　?。?）吸程太高。解決方法：檢查現有的凈壓頭（入口管線太小貨太長會造成很大的摩擦損失）。
　?。?）葉輪或管線受堵。解決方法：檢查有無障礙物。
　?。?）產生空氣或入口管線有泄漏。解決方法：檢查入口管線有無氣穴或空氣泄漏。
　?。?）填料函中的填料或密封磨損，使空氣漏入真空泵殼中。解決方法：檢查填料或密封并按需要更換，檢查潤滑是否正常。
　　3、無液體提供，供給液體不足或壓力不足：
　?。?）水環真空泵沒有注水或沒有適當的排氣。解決方法：檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
　?。?）速度太低。解決方法：檢查電機的接線是否正確，電壓是否正?；蛘咄钙降恼羝麎毫κ欠裾?。
　?。?）系統水頭太高。解決方法：檢查系統的水頭（特貼是摩擦損失）。
　　總之，水環真空泵發生故障跟平時的使用也是有很多關系的，了解了以上幾種常見的故障及處理方法，能夠有效幫助用戶快速的找到故障原因以及做出正確的處理。同時也提醒用戶在平時一定要做好泵的維護保養工作，以及嚴格按照正確的方法來進行使用，從而減少故障發生率。

　　水環真空泵是一種油封式真空設備，在平時的使用中，需要經常對其進行潤滑油的加注，因此在使用時間長了后就容易出現返油的情況，從而造成設備使用中熱量不易散發，溫升快，影響正常的使用，那么在使用中要如何來防止該現象的發生呢？

　　1、該設備的泵口裝充氣閥。
　　2、把水環真空泵的排氣閥左近的油與別些油隔開，油位只略高于隔墻。
　　3、把油箱和排氣閥移在側面，以降低油位，減少油量。
　　4、水環真空泵底座平面要平整，閥片加彈力。
　　5、軸封河靜密封部位要牢靠，適時改換。
　　6、在油孔中加管子，使油位僅略高于進油口。
　　7、設置水環真空泵的止回閥機構，停泵時自動關閉進油孔。
　　8、設置油泵和輔助機構，停泵時切斷油路。
　　水環真空泵出現返油的問題，跟其密封件出現損壞等也有一定關系，所以在平時的使用中還要注意做好泵的維護，對于一些易損件等多關注，及時進行更換。

　　水環真空泵在正常運行過程中，它的壓縮氣體所需的功率與壓差是成正比的，如果氣體壓差過高，設備就會出現過載現象，繼而導致設備的電機出現繞組燒損現象，致使泵無法繼續正常使用，那么有什么方法可以防止泵的過載問題呢？
　　一、采用液力聯軸器。
　　將液力聯軸器安裝在水環真空泵和電動機之間，在正常工作狀態下，當泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯軸器內部產生了轉速差，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作，隨著抽氣的進行，氣體負荷減小，泵逐漸加速至額定轉速。
　　二、采用真空電氣元件控制泵入口壓力。
　　在泵入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點真空壓力表等壓力敏感元件，真空系統啟動后，當泵的入口處壓力低于給定值時，壓力敏感元件發出信號，經電氣控制系統開啟水環真空泵，若泵入口壓力高于規定值時，該泵會自動關閉，從而保證了泵的可靠運轉。
　　三、采用機械式自動調壓旁通閥。
　　將自動調壓旁通閥安裝在水環真空泵的出口和入口之間的旁通管路上，當壓差達到額定值時，閥門靠壓差作用自動打開，使泵出口和入口相通，壓差迅速降低，這時泵在幾乎無壓差的負荷下工作；當壓差低于額定值時，閥自動關閉，氣體由前級泵抽走，帶有旁通溢流閥的泵可以與前級泵同時啟動，使機組操作簡單方便。
　　防止水環真空泵過載可參考以上三種方法。另外，當泵出現過載問題時，一定要及時停止運行，并對問題的具體原因進行排查分析，妥善處理，不要強制工作，以免對泵造成更大的損壞問題。